Формование без пресс-форм применяется при загибке краев деталей верха, разглаживании шва, околачивании канта заготовок, грани затянутой заготовки, ранта и при глажении подошв и верха и др. Эти операции выполняются последовательным формованием отдельных участков изделия. Рабочими инструментами являются молотки, кольца, ролики и утюги. Молоток,  совершая с большой скоростью возвратные движения, наносит удары по обрабатываемому изделию. Для предохранения материала изделия  от разрушения в ударные механизмы вводятся упругие звенья. В качестве упругих звеньев в большинстве случаев используют пружину, помещаемую  в опоре, на которой происходит   формование,   или в    самом    инструменте. Каждый удар молотка вызывает некоторое сжатие заряженной пружины и сила ее передается на материал. Сила пружины должна быть больше максимальной силы инерции, возникающей при движении молотка. Это достигается установкой сильной пружины или уменьшением силы; инерции путем снижения скорости движения молотка. Применение более сильных пружин ограничивается сопротивлением материала сжатию при формовании, а уменьшение скорости движения инструмента удлиняет процесс, что снижает производительность оборудования. [Далее...]

Механические    прессы  05020/Р4, 05020/Р5 для формования подошв и стелек оборудованы двумя пресс-формами. В то время как в одной из них производится формование, в другую закладывают очередную деталь. Высота подъема нижних матриц постоянна, поэтому для создания потребного давления регулируется положение по высоте верхних матриц , закрепленных в неподвижной траверсе, т. с. пресс работает по принципу постоянства деформации. [Далее...]

Формование сжатием в пресс-формах осуществляется на механических и гидравлических прессах. При формовании максимально деформируются кожаные каблуки, которые набирают из нескольких фликов, скрепляемых между собой. Между предпоследним фликом и фликом, образующим внутреннюю   поверхность    каблука, устанавливают конусную полоску (кранец). Собранный из пластов, выкроенных из слабых и рыхлых участков кожи, такой каблук обязательно должен быть отформован. В противном случае при носке обуви он быстро потеряет форму. [Далее...]

Формование сжатием подошв, стелек, каблуков, задников, подносков, пяточной и носочной частей заготовок, следа обуви широко используется в обувном производстве. Формование сжатием применяется для получения необходимой формы детали или участка обуви, для изменения показателей физико-механических свойств материала, для улучшения качества и повышения износостойкости.

При формовании обуви и ее деталей возможны следующие варианты:

1)  сжатие с кратковременной выдержкой под давлением;

2)  сжатие с выдержкой под давлением;

3)  многократное сжатие;

4) сжатие с наложением связей и последующей разгрузкой (операции механического скрепления деталей обуви) . [Далее...]

При внутреннем формовании к заготовке пристрачивают стельку из ткани, подкладочной кожи, дублированной тканью, или жесткую подложку. Раздвижная колодка в нерабочем состоянии вводится в объемную заготовку (чулок). Колодка с помощью механизма приводится в рабочее положение, все ее размеры становятся равными размерам, установленным ГОСТ, и тем самым заготовке придается форма колодки.

При проектировании деталей заготовки обуви внутреннего формования необходимо учитывать требуемую деформацию для получения формования хорошего качества: размеры деталей в носке и пучках рекомендуется сокращать не менее чем на 5% во всех направлениях, длину деталей в переймах и пятке — на 5%, ширину оставлять без изменения. [Далее...]

При внешнем формовании заготовка должна быть пространственной формы с пристроченным рантом или шнуром, колодка — обычная с выпиленным клином или сочлененная.

Пространственная форма заготовки образуется благодаря расчленению союзки или переда на детали. Пространственная форма заготовки может быть также получена путем предварительного формования плоской союзки или переда пуансоном на специальных машинах. [Далее...]

Серьезными недостатками обтяжно-затяжного метода формования заготовок верха обуви являются трудоемкость и расчлененность процесса, значительные припуски материала на затяжную кромку, а следовательно, повышенный расход материала.

В качестве формующих инструментов при параллельных внутреннем и внешнем способах формования применяются раздвижные колодки, пластины, скобы и др. При формовании заготовок верха обуви обтяжно-затяжным методом деформация деталей в основном зависит от свойств материалов, входящих в заготовку, и прилагаемого усилия. [Далее...]