При производстве кожи в больших количествах используется холодная и подогретая вода для приготовления химических растворов и промывки кожевенного полуфабриката. При этом вода должна иметь умеренную жесткость и содержать минимальное количество минеральных солей и различных органических примесей. Жесткость воды определяется содержанием солей кальция и магния. В зависимости от их содержания различают временную, постоянную и магнезиальную жесткость. [Далее...]

Для измельчения красителей и повышения степени дисперсности их растворов в целях более равномерного прокраса кожи применяют специальные установки с роторными дис-пергаторами.

Роторный диспергатор РД-4 состоит из статора и ротора, вращающегося от электродвигателя. На образующих конических поверхностях ротора и статора имеются полуотверстия. Подача раствора в диспергатор осуществляется через патрубки. Установка состоит из диспергатора  с электродвигателем, бака для растворения красок, дозатора и аппарата для крашения кож. [Далее...]

В состав пропитывающих и жировалыю-наполиительных смесей для обработки кожи входят натуральные и синтетические жиры, различные смолы, сульфид магния, глюкоза (патока), алюминиевые квасцы и другие компоненты. Все эти материалы поступают в твердом, вязком и жидком виде, и для приготовления смесей их надо предварительно измельчить, разогреть или подвергнуть другим обработкам, что осуществляется в специальных установках. Пропускная способность каждой такой установки достигает примерно 5,46 тыс. л смеси в сутки, мощность электродвигателей 22 кВт. [Далее...]

Сульфид натрия применяется в виде водных растворов при отмоке, обезволашивании и золении шкур. Эти растворы приготавливают путем растворения в воде кристаллического или плавленого сульфида натрия. Раствор сульфида натрия представляет сильную щелочь. При взаимодействии его с кислотами выделяется сероводород. На воздухе сульфид натрия быстро окисляется и соединяется с углекислотой, поэтому его-хранят в закупоренных аппаратах. Для растворения сульфида натрия чаще всего используют аппаратуру из нержавеющей стали или эмалированную. Сульфид натрия в контейнере с помощью электротельфера по монорельсу  поступает в барабан, куда подается заданное количество воды. Из барабана раствор сульфида натрия выгружается по лотку  в перфорированную кассету, откуда затем стекает в сборник. Шлак в кассете поднимается тельфером и по монорельсу транспортируется к месту сбора отходов. Из сборника раствор самотеком по трубопроводу поступает в монжус, откуда сжатым воздухом перегоняется по трубопроводам в дозаторы. Из дозаторов раствор сульфида натрия требуемой концентрации в заданном количестве подается в соответствующие аппараты.

Интересное:
аппараты для растворения

Вращающийся аппарат для гашения оксида кальция (извести) изготавливают из дерева или из металла и устанавливают на опорных катках.

Аппарат выполнен в виде усеченного конуса. На поверхности конуса закреплены кольцевые бандажи, опирающиеся, на катки и венцовую шестерню. В днищах аппарата имеются люки, через которые с одной стороны заливают воду и загружают оксид кальция (негашеную известь), а с другой (при вращении аппарата в обратную сторону) выгружают гидроксид кальция (гашеную известь) через люк. [Далее...]

В кожевенном производстве для золения шкур в больших количествах используют известь в виде мелкодисперсного водного раствора — известкового молока, которое образуется при гашении извести в избытке воды. Приготовляют известковое молоко в специальных подвижных аппаратах или закрытых, механизированных чанах разных конструкций с мешалками. Наибольший эффект дают стационарные вращающиеся аппараты. Такие аппараты способствуют улучшению условий труда. При этом также повышается дисперсность растворов и в зольник не попадают непогашенные куски извести, которые при соприкосновении со шкурами под влиянием высокой температуры могут образовывать на коже неисправимые пороки — стяжки.

 

В кожевенном производстве хлорид натрия применяют для консервирования шкур, а также в процессе изготовления кожи: при пикелевании, хромовом и алюминиевом дублении и других видах обработки полуфабриката. Растворы хлорида натрия приготовляют в специальных металлических или железобетонных аппаратах.

Металлический аппарат изготавливают из листовой стали толщиной 8 мм в виде прямоугольного бака размером 2400x1300X1500 мм, в котором под днищем на высоте 500 мм уложена съемная решетка из листовой стали толщиной 8 мм с отверстиями диаметром 5 мм и шагом 15 мм. Над решеткой с обеих сторон бака расположены напорные трубы, в которых имеются направленные навстречу друг другу сопловые насадки, по 6—8 на каждой.

Работа аппарата. Хлорид натрия (1,2—1,6 т) подастся автопогрузчиком и засыпается в аппарат на решетку. Затем в бак заливают воду и включают центробежный насос для циркуляции жидкости. Под действием насоса вода из нижней части аппарата перекачивается под давлением к сопловым насадкам, из которых направляется на размыв соли и затем обратно стекает в нижний сборник к насосу. Через 20—40 мин работы насоса хлорид натрия полностью размывается и растворяется. [Далее...]

Установка состоит из резервуара  с серной кислотой, резервуара с хромпиком, резервуара с патокой, мерника патоки, мерника кислоты, мерника  хромпика, смесителя, реакторной колонки, скруббера, реактора марки РЧЭ-2000 и вакуумного насоса марки ВВН-3. Все резервуары, мерники и реакторы герметично соединены между собой трубопроводами с кранами для переключения подачи раствора. Одна установка обеспечивает работу кожевенного завода мощностью 150—200 млн. дм² кож хромового дубления в год. Мощность установки 9,1 кВт. При наличии двух реакторов установка позволяет получить хромовый экстракт необходимой основности. [Далее...]

Хромовые дубящие растворы приготавливают в специальной аппаратуре путем восстановления натриевого или калиевого хромпика органическим и неорганическим восстановителями (глюкозой, патокой, гипосульфитом и др.) в присутствии серной кислоты. Для этого хромпик растворяют в воде, нагретой до температуры 80—85 °С, и к полученному раствору медленно приливают расчетное количество серной кислоты. Затем к раствору тонкой струей добавляют восстановитель (глюкозу, патоку, мелассу или гипосульфит). Количество восстановителя и кислоты расходуется в соответствии с действующими нормами. [Далее...]

Конструкция этого аппарата создана работниками ленинградского кожевенного комбината и успешно применяется в производственных условиях для получения готовых растворов таниидных дубителей.

Техническая характеристика аппарата

Производительность, количество сухого экстрак-          15000
та, кг в сутки

Угловая скорость аппарата, рад/с       0,3—0,6

Температура внутри аппарата, °С          65^

Продолжительность разваривания экстракта, ч        3,5

6000 2200 2180

Мощность привода, кВт                    6 [Далее...]