Категории

Большой интерес представляет метод литья полиуретанов, в результате которого образуется эластичный пористый или непористый полиуретановый низ обуви. Для изготовления эластичных пенополиуретанов и непористых уретановых эластомеров могут  использоваться  три  способа.

По первому, одностадийному, способу диизоцианат (отвердитель), полиэфирную смолу, воду, катализаторы, стабилизаторы, эмульгаторы, а если нужно и вспениватель смешивают и шприцуют в пресс-форму, в которой в результате химических реакций происходит образование и вспенивание полиуретана. Одновременно образовавшийся пористый эластичный низ обуви приклеивается к затяжной кромке без клея за счет высоких адгезионных свойств полиуретана. [Далее...]

Литье резиновых смесей слагается из двух операций: литья смеси в пресс-форму и вулканизации каучука в пресс-форме с образованием пространственной сетчатой структуры.

В результате образуется изделие высокой термостойкости, прочности и эластичности.

По сравнению с прессовым методом изготовления резин при литье достигается быстрое прогревание и формование изделия, в результате чего общий цикл вулканизации сокращается до 2—3 мин вместо 6—8 мин. [Далее...]

Метод литья поливинилхлоридных паст на затянутый верх обуви  основан на способности пастообразующих поливинилхлоридных смол при замешивании с пластификаторами давать сметанообразные пасты. Такая жидкообразная система называется золем. Поэтому за рубежом поливинилхлоридные пасты часто называют пластизолями.

При нагревании до температуры 170—180° С золь переходит в гель. При этом пластификатор проникает внутрь глобул ПВХ-смолы, образуется гомогенная система, которая быстро затвердевает. [Далее...]

Поливинилхлоридные твердообразные пластиката в виде гранул — первые литьевые материалы для изготовления цель-ноформованной обуви и низа на обуви. Это связано с широким производством поливинилхлорида, хорошими литьевыми свойствами, высокими показателями механических свойств готовых поливинилхлоридных изделий.

Поливинилхлоридные пластиката (смеси) содержат поливинил-хлоридную смолу, пластификаторы, стабилизаторы, красители. Аналогичные составные части входят в состав поливинилхлоридных паст. [Далее...]

Литье под давлением позволяет изготовлять изделия высокой степени точности, с малыми затратами и высокой производительностью труда.

Литье под давлением термопластов можно определить как простой циклический процесс, состоящий из расплавления гранул материала, впрыска расплава в пресс-форму, после остывания в которой материал затвердевает и образует изделие заданной геометрической формы. Литьевые машины позволяют отливать изделия массой 0,016-20 кг. [Далее...]

Литьевой метод в кожевенно-обувной промышленности начали применять с 1955 г., когда по патенту французского инженера Р. Буше (R. Wuclier) фирма «Фостер» (Англия) начала изготовлять литьевые машины FW700 для производства цельно-формованной пляжной обуви. Поливинилхлоридную смесь расплавляли в рабочем цилиндре машины и впрыскивали в холодную пресс-форму, в которой смесь остывала. Низ и верх таких пантолет получаются из одного материала. Затем фирма СЕ ФОМ (Франция) в содружестве с Р. Буше создала машину W700 SMT для литья только подошв из поливинилхлорида на затянутый верх обуви (кожаный или текстильный). Обе машины состоят из инжекционного узла и карусельного стола, на котором находятся 10 пресс-форм. [Далее...]

Оборудование
Поиск
 
Популярное
© 2017
Все права защищены. Копирование материала разрешается только
при наличии обратной активной для индексации гиперссылки на первоисточник Kozhy.ru. Карта сайта