В настоящее время все шире применяют машины, которые одновременно производят обтяжку и клеевую затяжку носочно-иучковой части заготовки: машина ЗНК-1 завода «Вперед», 02002/Р2, 02002/Р4 (Чехия), 4 фирмы БУСМК (Англия) и др. Машины в отличие от обтяжных имеют 3, 5, 6 или 7 клещей, подогреваемые затяжные пластины, которые оглаживают, прижимают и приклеивают затяжную кромку к стельке. Это обеспечивает хорошую подготовку следа обуви, лучшее формование стелечного ребра носочно-пучковой части и повышение производительности труда. [Далее...]
Назначение затяжки — окончательное формование заготовки, а также прикрепление ее к стельке тексами, проволочными скобками или клеем. По виду исполнительного инструмента машин различают клещевую, пластинчатую и роликовую затяжку. Клещи, пластины или ролики затяжных машин захватывают затяжную кромку и растягивают материал по нормали к ребру колодки. Область распространения деформации из-за большого трения незначительна. Даже при большой силе клещей заготовку удается немного Растянуть только в носочной части. Поэтому, кроме носочной части, заготовка при затяжке ни в продольном, ни в поперечном направлениях дополнительно не растягивается. Растягивается в основном лишь затяжная кромка заготовки. [Далее...]
Процесс формования заготовок обтяжно-затяжным методом состоит из следующих групп операций: подготовительных, формования растяжением и фиксации формы.
формование растяжением заготовок верха обуви включает обтяжку и затяжку.
Обтяжка заготовок
Клещами обтяжной машины производят основное растяжение заготовки в продольном и поперечном направлениях. В результате детали заготовки должны занять требуемое положение и быть закреплены на стельке в трех местах тексами. [Далее...]
Сферическую или аналогичную ей форму можно придать плоскому, материалу при одно- или двухосном растяжении.
Способность кожи к растяжению характеризуют показателем относительного удлинения в процентах при условном напряжении. [Далее...]
Картонные детали дорожных и хозяйственных сумок и саквояжей можно отформовать в холодном состоянии, перегибая их через цилиндрический деревянный валик вручную. Однако этот способ формования не дает положительных результатов, поэтому в настоящее время такие детали формуют в пресс-формах путем изгибания и сжатия. Таким образом можно получить более сложную пространственную форму из плоского материала путем применения соответствующего кроя деталей. [Далее...]
Процесс формования материалов широко распространен в обувной и кожгалантерейной промышленности.
По способу обработки формование можно разделить на параллельное, последовательное и параллельно-последовательное. В настоящее время все больше применяются высокопроизводительные параллельный и параллельно-последовательный способы формования. [Далее...]