Гидравлический отжимной пресс П-902 применяется для отжима влаги из кожевенного полуфабриката в производстве подошвенных кож и юфти.
Техническая характеристика пресса П-902
Максимальное усилие прессования, Н 4900000
Рабочее давление масла в гидросистеме, кПа 19600
Ход плунжера, мм 1000
Диаметр плунжера, мм 600
Удельное давление прессования, кПа 1471
Габарит плиты, мм 2100×1650
Мощность электродвигателя насоса, кВт 4,5
Производительность двухступенчатого насоса, л/мин
при низком давлении (для быстрого подъема) 12
» высоком » (для усиления отжима) 6
Мощность электродвигателя привода тележек, кВт 1,7
Габарит пресса, мм 15330x5000x2575
Масса, кг 36900
Основные узлы пресса: станина, гидроцилиндр с рабочей плитой, две тележки, рельсовый путь для перемещения тележек, гидропривод и привод тележек.
Конструкция пресса. Верхняя траверса и основание станины связаны между собой четырьмя стальными колоннами, закрепленными специальными гайками. К нижней плоскости траверсы прикреплен деревянный щит, предохраняющий кожи от соприкосновения с металлической поверхностью траверсы. Основание пресса установлено на фундаментных балках. В середине основания пресса имеется отверстие, в которое запрессован корпус гидроцилиндра.
Гидропривод состоит из двухступенчатого гидронасоса, гидрораспредслитсля управления, автоматического отключающего устройства, гидрорасиределитсля, предохранительного клапана, фильтра и резервуара для масла. При нажатии кнопки «Пуск» включается электродвигатель гидронасоса. Масло от первой ступени гидронасоса но трубе подается через автоматическое отключающее устройство к гидрораснределителю управления. При положении рукоятки парораспределителя управления масло по трубопроводу сливается в резервуар. От второй ступени гидронасоса масло поступает по трубопроводу непосредственно к гидрораенределителю управления и также сливается в резервуар. При перемещении рукоятки управления в положение масло по трубопроводу поступает в гидроцилиндр, что вызывает подъем плунжера и нижней плиты. При сжатии кожи между плитами движение плунжера замедляется, а давление масла в гидросистеме возрастает. По достижении давления 11 760 кПа гидрораспределитель автоматического устройства, преодолевая сопротивление пружины, перемещается влево, и масло, подаваемое первой ступенью насоса по трубопроводу, начинает сливаться в резервуар. Вследствие разности давлений обратный клапан под действием пружины отсоединяет трубопровод высокого давления от системы низкого давления; дальнейший подъем плунжера и сжатие полуфабриката происходят под давлением масла, подаваемого второй ступенью насоса высокого давления. В этот период отжимается влага из кожи.
Когда давление в гидросистеме достигнет 19 600 кПа, автоматически открывается предохранительный клапан и избыток масла по трубопроводу сливается, подъем плунжера прекращается, но между плитами поддерживается заданное давление. По истечении установленного времени отжима (около 45 мин) выключают электродвигатель гидронасоса и переводят рукоятку управления в положение. В результате этого масло из гидроцилиндра под действием массы кожи, тележки и нижней плиты сливается в резервуар, и нижняя плита опускается.
Пресс имеет две тележки с плоским дном, служащие для подачи кож на нижнюю плиту. Каркас тележки сварен из швеллерных балок, нижняя часть его покрыта листовой нержавеющей сталью. На дне тележки находится деревянный щит. Для отвода отжатой влаги в дне тележки имеется отверстие, соединенное гибким шлангом со сборником. Оси четырех колес тележки установлены в шарикоподшипниках. Расстояние между осями больше, чем длина нижней плиты, поэтому в момент подъема тележки усилие прессования воспринимается ее плоским дном и нижней плитой пресса, а не осями. Тележки перемещаются на плиту пресса и к месту загрузки приводами, расположенными на концах рельсового пути. Каждый привод состоит из электродвигателя, редуктора и цепи, огибающей две звездочки: одну на выходом валу редуктора и другую вблизи рабочей плиты пресса. Цепь снабжена захватом, который сообщает тележке то или иное направление движения. На нижней плите смонтированы концевые выключатели, блокирующие привод тележек с гидроприводом. Механизм перемещения нижней плиты нельзя включать до тех пор, пока середина тележки не совместится с серединой нижней плиты.
В нижней части стального гидроцилиндра имеется отверстие для подачи масла. В гидроцилиндре находится полый чугунный плунжер, перемещающийся под давлением масла. Для предотвращения утечки масла гидроцилиндр имеет манжетное уплотнение, закрепленное втулкой и фланцем. Верхний торец плунжера жестко соединен с плитой, движущейся по направляющим колонн пресса. К плите прикреплено стальное седло, на которое опирается самоустанавливающаяся чугунная плита, скрепленная с прессующей (рабочей) плитой. Подъем рабочей плиты пресса ограничивает концевой выключатель схемы управления гидросистемой. При срабатываши выключателя электрическое устройство пресса прекращает подъем плунжера в момент достижения плитой крайнего верхнего положения. Подача масла в гидроцилиндр и усилие прессования обеспечиваются гидроприводом.