Технологический процесс — это не только перечень технологических операций обработки деталей и сборки их в изделие, обработки и отделки изделия, но и методика производства изделия, представляемая в виде технологических карт.

Технологическая карта — детальная расшифровка  каждой  операции,   в которой дается  порядковый номер и наименование операции, применяемое оборудование и инструмент, вспомогательные материалы, рисунок или разрез обрабатываемого участка изделия с указанием технологических нормативов выполнения операции (расстояний строчки от края или между строчками, числа стежков на 1 см строчки, режима операции — времени, давления, температуры и т. п.). [Далее...]

Каждая деталь до сборки ее в узел, группу и изделие проходит технологический процесс обработки. Производство сложного изделия требует разработки и оформления самостоятельных схем сборки и технологических процессов для каждого узла и группы. Это диктуется и тем, что узлы, группы и детали изделия могут изготовляться в разных цехах фабрики (например, заготовка — в заготовочном цехе, а детали низа — в вырубочном). [Далее...]

Разработка технологической схемы

Схема сборки изделия — это наглядное изображение последовательности соединения деталей в узлы, группы и изделие. С левой стороны условного обозначения детали (прямоугольник) указывается номер детали по чертежу изделия, с правой — число деталей на изделие (полупару обуви).

При разработке схемы сборки любого изделия приняты следующие условные обозначения: деталь — малый прямоугольник, узел — большой с толстой обводкой, группа — большой с двойной обводкой, изделие — круг. [Далее...]

Это один из ответственных процессов обувного производства и от правильности его выполнения зависит качество обуви, так как прочность подошвенного шва в значительной степени определяет срок носки обуви без ремонта.

Известно,  что имеется много методов прикрепления подошв или (правильнее) конструкций швов низа обуви. [Далее...]

Изделия из кожи изготовляют в основном из листовых материалов. Для придания изделиям пространственной формы детали их формуют. Формование производится способами изгибания, растяжения и сжатия материала.

Простейшим способом формования является изгибание. Так, например, голенища сапог получают цилиндрическую форму при изгибании плоских деталей и скреплении их задних краев швом. То же самое получается и при выворотке пинеток после скрепления верха с подошвой. Почти таким же путем образуется пространственная форма мягких сумок, формование которых производится при скреплении деталей. Некоторые картонные детали кожгалантерейных изделий формуются также изгибанием. Для такого формования не требуется больших усилий, поэтому обычно операция выполняется вручную. Но имеются и приспособления для ее выполнения. [Далее...]

Большинство деталей перед скреплением и формованием предварительно обрабатывают.

Наиболее простой способ обработки края кожаной детали заключается в его окрашивании в цвет материала. Распространена загибка краев деталей верха обуви. Деталь, имеющую значительную толщину, предварительно спускают на нет. Спущенный край детали намазывают клеем и загибают. В кожгалантерейных изделиях часто края одних деталей загибают на края других и приклеивают к ним или пришивают на швейной машине. Края деталей из искусственных термопластичных материалов оплавляют. [Далее...]

Перед раскроем материалы предварительно комплектуют в партии в зависимости от того, какие изделия и сколько их должно быть выкроено из партии материала одним рабочим. Детали выкраивают в основном на специальных прессах с помощью резаков (штанцев). Резаки, имеющие форму контура деталей, устанавливают заостренной стороной на материал и под нажимом ударника пресса врезаются в него. Но так как большинство материалов анизотропно (например, кожа) и имеет дефекты, не допустимые в деталях, рабочему каждый раз приходится осматривать кожу, определять на глаз ее пригодность для выкраивания той или иной детали, и, подобрав соответствующий резак, выкроить деталь. [Далее...]

Все технологические операции производства изделий из кожи можно объединить в группы по характеру воздействия на полуфабрикат, по сущности физического или химического явления, наблюдающегося при выполнении той или иной операции, по общности теоретических положений, объясняющих происходящее явление.Так, теоретические основы раскроя, объясняющие правильность размещения шаблонов или резаков по площади материала, оказываются в значительной мере общими, хотя и имеются некоторые различия при раскрое кож, тканей, рулонных материалов. [Далее...]