Этот поток значительно отличается от предыдущего. Кожеподобные подошвы предварительно обрабатывают на линии «Ральфе Юнифид». Кроме того, на специальной машине обтянутый или окрашенный капроновый высокий каблук заранее приклеивается к крокульной части подошвы. Получается узел подошва — каблук.
Сборка заготовок туфель «лодочка» производится аналогично сборке их на потоке фирмы «Анвер».
Кожкартонный формованный задник вклеивают латексным клеем. Заготовка перед формованием увлажняется в специальной камере.
Достоинством потока, повышающим производительность труда, является клеевая затяжка в две операции: на машине — для носочно-пучковой и геленочной частей (наиритовым клеем) и для пяточно-геленочной части (пяточная — тексами, геленочная — клеем).
На потоке фирмы БУСМК собирают туфли «лодочка» на высоком каблуке. Производительность потока — 1200 пар в смену. При общем числе занятых рабочих 28 (17 — на заготовочном и 11 — на пошивочном участках) производительность труда составляет 42,8 пар на рабочего в смену.
Оборудование высокопроизводительного потока фирмы БУСМК дано ниже.
Сушка клеевой пленки производится в туннельной радиационной сушилке, через которую движется основной трехъярусный конвейер с обувью. Сушка осуществляется автоматически и не затрудняет рабочих.
После затяжки следуют влажно-тепловая обработка и фиксация формы в камере 4 НВА.
Подошва приклеивается только в носочно-пучковой и геленочной частях. Окончательное прикрепление каблука осуществляется пятью навинтованными гвоздями.