В качестве материалов для изготовления цельноформованной обуви в основном применяют поливинилхлоридные пластикаты. Обувь получается тяжелой (плотность материала 1,26 г/см3), с низкими гигиеническими свойствами. Для некоторого улучшения гигиенических свойств цельноформованной обуви применяют подкладку (в виде чулка), которую предварительно надевают на колодку пресс-формы, и вкладную стельку. Однако это не решает проблемы. Возможно, метод литья полиуретанов позволит решить эту проблему.
Пресс-форма для изготовления цельноформованной обуви состоит из пуансона, формующего ходовую сторону подошвы, и матриц, определяющих боковую форму изделий. Жестко закрепленная колодка имеет выдвигающуюся пяточную часть, позволяющую легко снимать готовую обувь.
При литье ПВХ-пластикатов применяют режимы, указанные ниже.
Температура инжекционного цилиндра, °С … 160—190
Время инжекции, с……………………………… 6—10
Давление впрыска, МПа (кгс/см2) …….. 10—15 (100—150)
Производительность, пар в час……………. 120
Целесообразно применять машины с червячно-поршневым инжекционный узлом, обеспечивающие получение изделий с более тонкими стенками, чем экструдер, а значит, и более легких и изящных.