Машина 07410/Р2 (Чехия) применяется для двоения голья целых шкур крупного рогатого скота развесом 15—30 кг, а также для двоения хромированного полуфабриката в целых кожах и половинках, машина 07435/Р2 (Чехия)— для двоения кож в сухом виде и полуфабриката в голье и после хромирования. Эти машины имеют единую конструктивную схему.
Машина 07410/Р2 состоит из двух чугунных стоек, установленных на стальной раме и соединенных балкой. Нижний бандаж на участке резания прикреплен к нижней траверсе, а на участке заточки — к основной плите. Верхний подающий вал укреплен цапфами в подшипниках на верхней подвижной траверсе. Основной рабочий механизм машины 07410/Р2 состоит из ленточного ножа, ножеводящих шкивов, передающих валов и опор. При стачивании ленточный нож перемещается по направлению линии резания пластинами с помощью винтов, втулок, гаек и червячных пар, закрепленных на валу. Вал вращают вручную маховичком через шестерни. Положение пластин фиксируется гайками. Для очистки ножа применяются очистители из войлока. Верхняя траверса машины перемещается вращением винтов от маховичка или червячным валом от маховичка. Цапфы обрезиненного вала смонтированы во втулках рычагов, поворачивающихся па осях. Обрезиненный вал снизу подпирается опорным валом, цапфы которого смонтированы на рычагах. Обрезиненный и опорный валы поднимаются и опускаются эксцентриковым валом при повороте рукоятки. Нож затачивается вращающимися абразивными кругами, которые установлены на рычагах, закрепленных на эксцентриковых опорах. Перемещение абразивных кругов к ножу осуществляется поворотом рукоятки. Абразивные круги вращаются от электродвигателя через ременную передачу и червячный вал. Машина имеет две скорости подачи: большая скорость соответствует левому положению рукоятки, меньшая — правому. При среднем положении рукоятки подача кожи не производится.
Регулирование положения контрольной плиты в горизонтальной плоскости производится поворотом ее относительно опорных винтов, установленных в боковых стойках машины. Перед началом регулирования необходимо временно освободить упорные винты. Контрольная плита устанавливается но шаблону.
Регулирование параллельности ножевых шкивов производят поворачивающимся эксцентриковым пальцем, установленным на фланцевом соединении станины с узлом натяжения ножа. Во избежание сбегания ножа механизм регулируют так, чтобы в горизонтальной плоскости нож прижимался с одной стороны к ребордам, с другой—к цилиндрической поверхности шкивов. Это достигается при установке шкивов под углом.
Регулирование положения ножа относительно направляющих производят путем соответствующей установки и крепления направляющих. В правильном положении нож плотно прилегает к плоскости нижнего бандажа на участке резания.
После проверки правильности положения ножа на нижнем направляющем бандаже устанавливают верхнюю направляющую плиту и предварительно закрепляют винтами. Для этого вывертывают из плиты упорные винты до тех пор, пока их хвостовые части не войдут в резьбовые отверстия. Затем вводят между ножом и верхним бандажом щуп толщиной 0,15— 0,20 мм, проверяют зазор по всей ширине прохода, регулируют его упорами и окончательно закрепляют винтами верхние направляющие.
Регулирование механизма заточки ножа заключается в установке Точильных кругов в требуемое положение в соответствии с заданными размерами фасок ножа специальными винтами. После установки в нужное положение точильные круги отводят от ножа маховичком или рукояткой. Затем, производя пуск ножа и точильных кругов, последние осторожно подводят к ножу. При этом вся рабочая поверхность кругов должна давать равномерное искренне. Если искренне неравномерное, то круги правят. При заточке ножа устанавливают минимальную силу прижатия кругов. Остроту режущей кромки ножа проверяют пробным резанием мокрой газетной бумаги: при удовлетворительной заточке ножа рез бумаги получается ровным, без выступов отдельных волокон.
Правила обслуживания машины и работы на ней. При подготовке машины к работе необходимо тщательно осмотреть все механизмы: проверить, отведены ли точильные круги и правильные диски от ножа; натянуть нож с помощью натяжного винта или устройства автоматического натяжения; вымыть в растворе карбоната натрия суконные прокладки, вставить их в очистители ножа и закрепить крышками; закрыть все ограждения, включить машину и проверить плавность хода ленточного ножа; установить нож в нужное положение относительно подающих валов; проверить исправность механизма заточки, отрегулировать и подвести точильные круги к ножу; наточить нож; проверить положение лезвия ножа относительно подающих валов и при необходимости отрегулировать его; подвести к лезвию ножа правильные диски и проверить их действие; проверить подвижность колец кольцевого вала и установить его так, чтобы все его кольца прилегали к контрольной плите и обрезиненному валу; закрепить болтами передний стол машины, проверить вторично подвижность каждого кольца кольцевого вала; смазать машину; подготовить смазку для ленточного ножа (смесь раствора мыла, масла, керосина), налить ее в капельницу и отрегулировать подачу смазки на нож; отрегулировать положение подающих валов в соответствии с требуемой толщиной спилков; проверить правильность двоения, для чего необходимо пропустить куски кожи по краям и середине рабочего прохода машины; проверить правильность двоения на целых кожах.
В процессе работы па машине необходимо систематически контролировать равномерность двоения. По окончании работы от ножа отводят заточные устройства, отключают привод и очищают машину. Для этого отодвигают передний стол, вынимают кольцевой вал и проверяют исправность всех механизмов машины.
Основные требования техники безопасности. К работе на двоильной машине допускаются только обученные и проинструктированные рабочие. Механизмы машины регулирует только наладчик.
Голье тщательно расправляют и подают в машину деревянной лопаткой.
Интересное:
двоение кожи