Категории

Требования к материалам заготовок обуви метода горячей вулканизации

Кожаные изделия > Горячая вулканизация при производстве обуви > Требования к материалам заготовок обуви метода горячей вулканизации

В процессе горячей вулканизации заготовки верха подвергаются длительным тепловым и силовым воздействиям. При этом отдельные детали, соприкасаясь с нагретыми губками матриц и с нагретой резиновой смесью, могут длительное время подвергаться действию температуры 150 °С. Исследование термостойкости различных обувных материалов установило, что показатели механических свойств кож хромового дубления для верха обуви незначительно изменяются, если они имеют влажность не более нормальной (17—18%). Снижение влажности материалов положительно сказывается на их термостойкости: прочность кож хромтаннидного дубления (юфть и стелечные кожи) уменьшается на 10—20%, относительное удлинение при разрыве —на 30—50% .

Для производства сапог методом горячей вулканизации выпускается так называемая термостойкая юфть, представляющая собой яловку хромового дубления, водостойкость которой обеспечивается, кроме слабого жирования (7—9%), импрегнированием с использованием водоотталкивающих веществ.

При подборе режимов учитывают термостойкость материалов верха при времени вулканизации не более 12 мин.

Это означает, что при основной сушке перед прикреплением подошв обувь должна быть несколько пересушена.

Сложнее обстоит дело со стелечными материалами, которые изготовляют хромтаннидным методом дубления. Стелечный материал хромового дубления слишком мягок. Термостойкость кож несколько увеличивается в результате дополнительного циркониевого и алюминиевого додубливания и повышенного наполнения минеральными веществами. Такие стелечные кожи удовлетворительно переносят режим горячей вулканизации.

Термостойкость стелечных кож характеризуют линейной усадкой при прогревании образца при температуре 125° С в течение 10 мин. Линейная усадка должна быть не более 0,8%. Но и этим не всегда характеризуется пригодность стелек для горячей вулканизации, так как в ряде случаев при отсутствии усадки имеет место «горение» стелек —  обугливание лицевого слоя.

Для некоторых видов обуви пригодны комбинированные стельки, верхний слой которых состоит из термостойкой стелечной кожи, нижний —из слоя картона. Наличие картонного слоя малой теплопроводности значительно снижает температуру кожаного слоя. При температуре пуансона 200° С и прогревании в течение 12 мин температура кожаной стельки равнялась 121° С . Температура кожаного слоя комбинированных стелек с картонным слоем толщиной 1,35,2,70 и 3,70 мм соответственно составляла 106, 100 и 91° С. Температура кожаного слоя может быть снижена на 15—30° С и составлять 90—100° С, что для термостойких кож уже приемлемо.

Практически комбинированные стельки изготовляют из слоя термостойкой стелечной кожи толщиной 2—2,5 мм и слоя простилочного картона толщиной 1,6—1,8 мм.

Для задников обуви горячей- вулканизации целесообразно применять такие термостойкие материалы, как картон и обувную нитронскожу — Т. Термопластичные и кожаные задники применять нельзя.

Интересное:
заготовка обуви

Советуем почитать:

  1. Метод горячей вулканизации в производстве обуви
  2. Резиновые смеси для метода горячей вулканизации
  3. Метод горячей вулканизации при сборке заготовок сапог
  4. Технология метода горячей вулканизации
  5. Процесс горячей вулканизации
2 672 просмотров
Оборудование
Поиск
 
Популярное
© 2018
Все права защищены. Копирование материала разрешается только
при наличии обратной активной для индексации гиперссылки на первоисточник Kozhy.ru. Карта сайта