Метод вулканизации резинового низа на обуви разработан в 1934 г. на ленинградской фабрике «Скороход» коллективом, руководители которого И. А. Вейнберг, В. Т. Зуев, М. О. Ма-гид и Ф. В. Хомяков удостоены Государственной премии за совершенствование технологии обуви.
Метод горячей вулканизации — один из наиболее экономичных в обувном производстве, так как резиновый низ почти не нуждается в отделке. В результате сокращения отделочных операций повышается производительность труда в сборочных цехах на 18% по сравнению с рантовым методом крепления и на 10—15% по сравнению с клеевым (с креплением каблука и отделкой низа обуви). Метод горячей вулканизации обеспечивает производительность труда в сборочных цехах до 30 пар на одного рабочего в смену, снижает трудоемкость и материалоемкость производства.
При методе горячей вулканизации экономия резины составляет 20—25% по сравнению с клеевым и рантовым методами крепления в результате исключения потерь при вырубании деталей из пластин и потерь при фрезеровании и шлифовании подошв и каблуков.
К недостаткам метода горячей вулканизации следует отнести высокие требования к термостойкости материалов заготовки верха обуви, не всегда высокое качество привулканизованного низа обуви, трудности со сменой ассортимента в связи с необходимостью заменять пресс-формы.
Метод горячей вулканизации может применяться не только для изготовления резинового низа на обуви, но и для сборки заготовок кирзовых сапог. С высокой эффективностью этим методом можно вулканизовать кант и прикреплять ушки, соединять задний шов. Сборка заготовок сапог при этом значительно эффективнее ниточной сборки.
Интересное:
вулканизация обуви
рантовый метод
вулканизация технология