Категории

Полуавтоматическая линия для промывки, отжима, сушки, кондиционирования и упаковки шерсти

Кожаные изделия > Вспомогательные машины > Полуавтоматическая линия для промывки, отжима, сушки, кондиционирования и упаковки шерсти

Схема линии обработки шерсти  является продолжением подачи шерсти из зольного цеха, начиная с основного сборника.

Техническая характеристика  линии

Производительность,  количество сухой шерсти,   120

кг/ч

Мощность электродвигателей,                        кВт

грабельной мойки                                              1,5

отжимных вальцев                                             2,2

сушилки                                                             12,5

Расход воды, м3/ч                                                 15

Шерсть из зольного цеха по трубопроводу  поступает в чан с мешалкой, из которого ковшовым элеватором перегружается в промывные барки шерстомойной машины. Между промывными барками и в конце их установлены отжимные вальцы. Промытая и отжатая шерсть ленточным конвейером и вентилятором подается в бункер питателя сушилки шерсти, из которого шерсть подается на движущуюся ленту конвейера сушилки. Толщина слоя шерсти в сушилке автоматически регулируется скоростью гребенки конвейера питателя.

Высушенная шерсть падает в приемную воронку, откуда транспортируется с помощью вентилятора по трубам в один из бункеров. В бункерах шерсть некоторое время выдерживают для равномерного распределения влаги после сушки. Бункера снабжены специальными ворошителями, работающие во время выгрузки шерсти из бункера. Под всеми бункерами проходит закрытый ленточный конвейер, подающий шерсть к следующему вентилятору. Этот вентилятор через шибер направляет се в короб механического трамбовщика. Механический трамбовщик, шибер, клапан (регулятор) и конвейер сблокированы и представляют собой один автоматический узел.

После наполнения короба шибер автоматически выключает вентилятор, а трамбовщик опускается вниз. Дойдя до крайнего нижнего положения, направляющая штанга трамбовщика замыкает контакт, и трамбовщик поднимается вверх. В крайнем верхнем положении штанга автоматически выключает электродвигатель трамбовщика и снова включает вентилятор, конвейер и подающие механизмы бункера. Цикл наполнения ящика  и трамбовка шерсти повторяются в зависимости от программного задания автоматического устройства. После этого ящик подается цепью конвейера под плиту гидропресса. Спрессованная и обвязанная проволокой кипа шерсти подхватывается специальными клещами, подвешенными к тельферу с весами. Программное устройство и сигнализация смонтированы на специальном щитке. Пыль от трамбовщика отсасывается вентилятором через фильтр. Обслуживают эту линию 3—4 человека.

Интересное:
сушка шерсти

Советуем почитать:

  1. Бункера для пролежки высушенной шерсти
  2. Сушилки для шерсти сушилка лс
  3. Оборудование для отжима и рыхления шерсти
  4. Автоматическая линия для транспортирования шерсти из зольного цеха в шерстомойный
  5. Оборудование для первичной обработки и транспортирования шерсти на кожевенных заводах
3 679 просмотров
Оборудование
Поиск
 
Популярное
© 2018
Все права защищены. Копирование материала разрешается только
при наличии обратной активной для индексации гиперссылки на первоисточник Kozhy.ru. Карта сайта