Категории

Агрегат агст-1800-к для покрывного крашения щетками и сушки кож хромового дубления

Кожаные изделия > Щеточные агрегаты крашения > Агрегат агст-1800-к для покрывного крашения щетками и сушки кож хромового дубления

В агрегате АГСТ-1800-К для покрывного крашения щетками и сушки кож хромового дубления окрашенные кожи сушатся врасстил на струнном конвейере в туннельной сушилке проходного действия.

Техническая характеристика агрегата АГСТ-1800-К

Ширина рабочего прохода, мм                  1800

Производительность,   число  половинок крупных       260—348
кож в час

Потребляемая мощность, кВт

общая                                                              44

для сушки кож                                              28,8

Способ сушки                                Терморадиационный

и к нвективный

Продолжительность сушки, мин             0,5—1

Число обслуживающих рабочих                  2

Габарит агрегата, мм                        20000x2700x2180

Масса, кг                                                      7000

Агрегат состоит из установки для нанесения грунта щетками и проходной туннельной сушилки со струнным конвейером.

Установка для нанесения грунта щетками имеет сетчатый конвейер, механизм щеток, привод распылителей, пневмооборудование, электрооборудование, механизм запоминания,красконагнетательный бак и общий пульт управления. Принцип действия этой установки аналогичен принципу действия установки в агрегате АГС-1800-К.

Туннельная сушилка состоит из пяти секций (камер), калорифера, теплоизмерительных приборов, привода конвейера, электрооборудования и теплоизлучателсй (ТЭНов). На камере первой секции установлены вентилятор для нагнетания воздуха через калорифер в сушилку и вентилятор для отсоса сырого воздуха из сушилки. Внутри последующих секций установлены воздуховоды, представляющие собой сварные короба с соплами, через которые кожа обдувается горячим воздухом. Все камеры сушилки облицованы теплоизоляционными щитами с опрокидывающимися дверями для доступа к воздуховодам.

Пуск и останов агрегата. Пуск агрегата осуществляется в следующем порядке. Включается установка для нанесения грунта щетками, для чего необходимо: открыть вентили доступа сжатого воздуха; включить подачу электроэнергии в сеть агрегата, все автоматические выключатели, вентиляторы обдува и разрежения, электродвигатель сетчатого конвейера, электродвигатель привода распылителей, электродвигатель привода щеточного механизма, а также подсветку и блок запоминания контура кожи.

Затем последовательно включаются механизмы туннельной сушилки: привод конвейера, привод вентилятора калорифера, привод вытяжного вентилятора сушилки и привод вентилятора охлаждения; после этого включаются трубчатые нагреватели— ТЭНы (число ТЭНов зависит от температуры для сушки).

Останавливают агрегат в следующем порядке. Сначала отключают установку для нанесения грунта щетками, для чего необходимо нажать кнопку общего останова и затем отключить доступ сжатого воздуха. После этого отключают туннельную сушилку, для чего следует выключить трубчатые нагреватели (ТЭНы), привод вентилятора охлаждения, привод вытяжного вентилятора сушилки, привод вентилятора калорифера и привод конвейера.

Во избежание расплавления и обрыва струн конвейера сушилки необходимо, чтобы конвейер сушилки при запуске агрегата включился первым, а при останове агрегата выключался последним (после отключения ТЭНов, подачи пара и понижения температуры в сушилке).

Техническое обслуживание агрегата. Перед началом работы проверяют надежность закрытия дверей сушилки; работу вытяжной вентиляции, распылителей и щеточного механизма; подачу пара в калориферную батарею и сжатого воздуха в пневмосистему; подачу технической воды; подачу напряжения на электрооборудование агрегата; присос кожи к сетке конвейера.

Во время работы необходимо вести наблюдения за работой краскораспылителей, наличием краски и перемешиванием ее в краскопагнетательных бачках, работой щеточного механизма, качеством покрытия кожи, прохождением кожи по конвейерам агрегата, чистотой сетки.

После окончания работы агрегата необходимо осмотреть краскораспылители, подводящие шланги, щеточный механизм, механизм запоминания, фотосопротивления; проверить состояние смазки, очистки струн и промывки сетки конвейера.

Интересное:
покрывное крашение кожи

Советуем почитать:

  1. Агрегаты для покрывного крашения кож щетками и распылением
  2. Щеточный агрегат мафа
  3. Щеточный агрегат 07689/р1 «ротана»
2 279 просмотров
Оборудование
Поиск
 
Популярное
© 2018
Все права защищены. Копирование материала разрешается только
при наличии обратной активной для индексации гиперссылки на первоисточник Kozhy.ru. Карта сайта