Характер обработки деталей низа зависит от конструкции, назначения и материала детали и метода крепления подошвы. Несмотря на разнообразие методов обработки деталей низа, все же можно выделить общие операции: маркирование (клеймение размера и полноты), выравнивание по толщине, шлифование с лицевой и бахтармяной стороны и др.
Из-за простоты конструкции деталей низа и постоянства применяемых для них материалов (кожа, резина) технологический процесс обработки большинства деталей (плоской стельки, резиновой подошвы для клеевого метода крепления и т. д.) стабилен, поэтому новый технологический процесс обработки потребуется разрабатывать только при появлении деталей низа новых конструкций или при сборке их в узлы, или при обработке и отделке (подошв) на автоматах или автоматических линиях. Для остальных деталей следует пользоваться типовыми методиками. Большую роль должна сыграть типизация технологических процессов.
Почти все детали низа, за исключением рантовой стельки и каблука кожаного наборного, состоят максимум из двух—трех деталей (подошва + обводка, задник из трех слоев обувной нитроискожи — Т и т. п.). Часть деталей (резиновые подошвы и каблуки) поступают на обувную фабрику в готовом виде.
Для упрощения и сокращения технологического цикла сборки обуви целесообразно детали низа подавать в сборочный цех в виде узлов (например, стелька с супинатором и полустелькой, подошва с каблуком и набойкой), полностью обработанных и отделанных.