Барабан БГА применяется для проведения преддубильных и дубильных процессов в производстве жестких кож и юфти.
Техническая характеристика барабана БГА
Внутренний диаметр, мм 3000
Длина, мм 3000
Объем, м» 21
Частота вращения барабана, мин-1 4—6
Мощность электропривода, кВт 7
Единовременная загрузка, кг до 6000
Конструкция барабана. Барабан состоит из бочки, изготовленной из деревянных досок (клепки), стянутых обручами. К торцовым поверхностям бочки прикреплены болтами чугунные диски со стальными цапфами, которые вращаются в подшипниках. Цапфы имеют отверстия диаметром 60—100 мм для заливания жидкости. К одному из днищ барабана крепится венцовая шестерня, которая сцеплена с малой ведущей шестерней привода. На поверхности бочки расположен люк с крышкой для загрузки полуфабриката. Барабан снабжен предохранительным клапаном с обручами и роликом для выпуска скапливающихся от химических реакций газов, чтобы снизить давление внутри бочки. Барабан приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную и шестеренчатую системы передач 9—15. Электродвигатель включают через автоматический реверсатор, позволяющий барабану изменять направление вращения по заданному циклу. В барабане применяют предохранительные клапаны различных конструкций.
Для реверсирования барабанов используют индивидуальные и групповые автоматические устройства. Устройство состоит из валика с контактами, редуктора и электродвигателя 1 мощностью 0,12 кВт. На валик из изоляционного материала наложены металлические контакты, представляющие собой ступенчатые цилиндры с числом ступенек, равным числу барабанов. Для каждого барабана установлена пара щеток, скользящих по соответствующему ступенчатому цилиндру. После схода одной щетки с первой половины цилиндра через некоторое время (около 1 мин) другая входит в соприкосновение с его второй контактной половиной. Это время выстоя барабана перед изменением направления вращения. От каждой щетки импульс поступает на свой магнитный пускатель электродвигателя, обеспечивающий реверсирование барабана.
Механизированная крышка дубильного барабана имеет следующее устройство с дистанционным управлением. На бочку барабана устанавливается горловина, прикрепляемая болтами. Крышка может перемещаться вдоль горловины по направляющим швеллеров. Для герметичности крышки по периметру горловины расположен резиновый жгут. На концах направляющих швеллеров монтируются упоры, ограничивающие движение крышки при открывании люка барабана. Приводная часть крышки выполнена в виде червячного редуктора, укрепленного на валу, на концах которого смонтированы шестерни, и зубчатых реек, установленных на боковых сторонах крышки и взаимодействующих с шестернями. Вращение редуктору передает гибкий металлический вал, присоединенный предохранительной пружинно-шарнирной муфтой к электродвигателю, который расположен возле барабана и включается от магнитного пускателя при нажатии на кнопку. Для обеспечения безопасности обслуживания барабана предусмотрена система блокировки; имеется блокирующий контакт, связанный с реверсатором барабана.
При работе барабан останавливают, когда люк находится со стороны рабочего в положении, удобном для загрузки и разгрузки. Затем гибкий вал выводят из блокирующего контакта и подсоединяют его к редуктору, после чего нажимают на кнопку электродвигателя гибкого вала. При освобождении кнопки двигатель останавливается. При непрерывном нажатии на кнопку гибкий вал приводится во вращение и с помощью редуктора перемещает крышку. При открывании люка в крайних положениях крышка упирается в упоры, а при закрывании его сжимает резиновый жгут и останавливается. При этом срабатывает предохранительная пружинно-шарнирная муфта, раздается щелчок шариков муфты, что служит сигналом для прекращения нажатия на кнопку электродвигателя. Гибкий вал отсоединяют от редуктора и вводят в блокирующий контакт, после чего барабану может быть сообщено вращение для проведения технологического процесса.