Большой интерес представляет технология, при которой одновременно происходит вырубание деталей из нескольких слоев и их сварка. Таким образом можно изготовлять как отдельные детали, так и целые заготовки. Применяют специальные резаки-электроды, имеющие режущую и тупую сварочную кромки. Материалы (например, верха и подкладки) подают в виде настила под пресс. Рабочий накладывает резак-электрод на настил. При включении пресса верхняя траверса прижимает резак-электрод к свариваемым материалам, включается генератор ТВЧ, происходит сварка и вырубание деталей. Особенно ценно то, что края деталей оплавлены, соединены и имеют красивый внешний вид.
Усилие при сварке невысокое —2000—30 000 Н (200—3000 кгс). Время сварки можно регулировать. После сварки генератор отключается, дается усилие до 400 кН (40 тс). При этом подпружиненный сварочный электрод поджимается внутрь резака-электрода, а его режущая кромка вырубает деталь. Весь процесс продолжается несколько секунд.
Одновременно со сваркой можно тиснить декоративные узоры на деталях заготовки, пробивать различные перфорации.
Из высокочастотных установок наиболее перспективны установки, оснащенные прессом мостовой конструкции с передвижной кареткой, к которой крепятся резаки-электроды. Установка имеет две позиции. Пока рабочий подготавливает настил материалов на правой позиции, на левой осуществляется вырубание со сваркой. Левая сторона установки во время сварки экранируется. Когда процессы сварки и вырубания закончены, каретка с резаком-электродом передвигается на правую позицию. Туда же сдвигается и защитный экран. Происходит очередной цикл сварки и вырубания.
Подобные установки для сварки и вырубания обеспечивают максимальные усилия: при сварке — до 30 кН (до 3 тс), при вырубании — до 400 кН (до 40 тс). Мощность высокочастотного генератора — 7,5 кВт. Это позволяет сваривать и вырубать крупные детали и даже целые заготовки верха обуви.
При вырубочносварной технологии важно, из какого материала изготовляют плиты. Часто вырубание и сварку производят непосредственно на алюминиевых или стальных плитах. Однако, чтобы избежать электрических пробоев, целесообразнее использовать плиты с изолирующими прокладками. Изолирующие прокладки из картона или импрегнированной стеклоткани быстро изнашиваются. Лучше, хотя и несколько дороже, изолирующая силиконовая пленка, на которую настилают материалы. При вырубании режущая кромка электрода прорезает и силиконовую пленку, но так как она не плавится, то ее легко отделяют от обувных деталей. В дальнейшем высечку можно легко вновь переработать в пленку.
Грани инструмента и поверхность плиты должны быть параллельны, перемещения его точными. Допуск инструмента по высоте не должен превышать 0,2 мм.
Интересное:
сварка кожи