Для двоения (разрезания) кож и кожевенного полуфабриката по толщине применяют главным образом двоильно-лен-точные машины с непрерывно движущимся ленточным ножом. На этих машинах кожа разрезается на два слоя — лицевой и бахтармяный. Точность двоения кожи во многом зависит от качества подготовки и обрядки полуфабриката и правильного регулирования машины. При неправильной подготовке голья или при работе на плохо отрегулированной машине могут возникать производственные дефекты на коже: выхваты (местные утонения дермы), перепил (утонение лицевого спилка вследствие неправильной установки ножа), недопил (чрезмерная толщина лицевого спилка из-за неправильной установки ножа).
Двоильно-леиточные машины имеют различные конструкции, но принцип действия основных рабочих органов у них одинаков. Ленточный нож движется в направляющих. Кожа, уложенная на стол, подается на нож транспортирующими валами — кольчатым и рифленым, который для уменьшения прогиба сверху прижат упорным валиком. Нижний спилок снимается с вала скребком.
Кожевенный полуфабрикат в зависимости от технологии и назначения готовой кожи двоят на различных стадиях производства: в голье, после дубления или в сухом виде. При двоении в голье для получения равномерного спилка полуфабрикат предварительно обводняют (производят нажор), что делает его более плотным и упругим. Но при этом не достигается требуемая равномерность толщины готовой кожи, в связи с чем при распиливании дают припуск по толщине 0,2—0,5 мм, а при отделке кожу строгают. При двоении полуфабриката после дубления готовые кожи имеют более равномерную толщину, чем на двоении голья. Еще большая точность достигается при двоении кож в сухом виде. Очень толстое кожевенное сырье на некоторых заводах двоят до снятия волоса, чтобы ускорить физико-химические процессы. Шкуры двоят только после тщательной промывки, отмоки и обрядки. При этом спилок получается еще менее равномерным, чем при двоении в голье, из-за чего после дубления его выравнивают путем глубокого строгания на машинах.